全自動(dòng)裁線沾錫機(jī)操作注意事項(xiàng)有哪些?
1、僅支持使用規(guī)格的電壓。
2、電路必須可靠接地,否則有可能導(dǎo)致?lián)p壞機(jī)器,危及人員安全。
3、機(jī)器人的使用環(huán)境為:溫度0℃~40℃,相對(duì)濕度10%~90%。
4、烙鐵頭未完全冷卻時(shí),請(qǐng)不要試圖去接觸它。
5、請(qǐng)小心搬動(dòng)機(jī)器!如果機(jī)器跌落或遭遇大的振動(dòng)或沖擊,將會(huì)導(dǎo)致機(jī)器故障。
6、機(jī)器如果很長時(shí)間不使用,請(qǐng)關(guān)閉電源,并撥除電源線。
7、如果機(jī)器有故障,請(qǐng)立即關(guān)閉電源,并聯(lián)系您的分銷商或制造商。
8、設(shè)備要定時(shí)維護(hù)。
全自動(dòng)裁線沾錫機(jī)在工作的過程中有時(shí)會(huì)出現(xiàn)裁斷銅絲的現(xiàn)象。大部分原因在于剝皮后膠皮沒能及時(shí)通過廢料管掉下去,而是掛在剝皮切刀上,以至于影響了后續(xù)的剝皮,擠壓產(chǎn)生傷芯線的問題。為了減少這種情況的發(fā)生,我們?cè)诿恳慌_(tái)機(jī)器上都加裝了吸氣裝置,確保所有切斷的脫皮都能及時(shí)地掉落到廢料管里。另外,剝皮刀磨損也會(huì)造成刀口卡膠皮的情況。定期檢查、更換刀片能有效避免傷芯線及剝皮長短的現(xiàn)象??偨Y(jié)常見的處理方法如下:
①連續(xù)每條傷芯線。首先檢查剝皮深度,看是否刀值太深導(dǎo)致每條線刮傷芯線。這種情況調(diào)整刀值深度可以解決。
②工作過程中偶爾有傷芯線。這一般都是膠皮卡在刀口,下一條線剝皮時(shí)擠壓造成的,也就是剝皮后膠皮沒有處理干凈。主要檢查刀口有無磨損及處理膠皮的裝置是否完善。建議更換新刀片,檢查吹氣或吸氣裝置是否堵塞或氣壓不夠大。
③刀架刀具本身有間隙,導(dǎo)致刀口時(shí)大時(shí)小,不穩(wěn)定。如機(jī)臺(tái)使用年限太久,連接配件間產(chǎn)生間隙,齒輪、鍵槽、銷子不能緊密配合。這種情況建議聯(lián)系廠家現(xiàn)場(chǎng)檢查,及時(shí)更換配件。
全自動(dòng)裁線沾錫機(jī)沾錫的拉拔力和壓接機(jī)的關(guān)系
一般全自動(dòng)沾錫機(jī)的沾錫的拉拔力和壓接機(jī)的壓接工作頭的調(diào)整狀態(tài)有直接的關(guān)系!因?yàn)槊糠N壓接工作頭對(duì)應(yīng)相應(yīng)的沾錫,如果工作頭調(diào)整好那壓接出的沾錫必然是合格的。壓接力監(jiān)控是保證規(guī)格在合理范圍內(nèi)的有效的方式。一般的沾錫壓接機(jī)上都會(huì)有壓接力監(jiān)控,可在生產(chǎn)中進(jìn)行。
全自動(dòng)沾錫機(jī)沾錫的拉拔力和壓接機(jī)的關(guān)系
在大多數(shù)情況下,全自動(dòng)沾錫機(jī)壓接力監(jiān)控測(cè)檢測(cè)出壓接質(zhì)量的變化,警示操作者,并停止機(jī)器運(yùn)行以防止重復(fù)的錯(cuò)誤。關(guān)于拉力,發(fā)動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)的裝置提供了更穩(wěn)定的拉率和可調(diào)節(jié)的拉力速度。軍事、SAE和美國協(xié)會(huì)說明了拉力速度每分鐘1英寸的要求,但是歐洲更傾向于每分鐘4英寸的速率。
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